12 шагов по внедрению HACCP на предприятии

Получить HACCP

Более 60 штатных специалистов
Внедрение автоматизированных систем качества
5 органов по сертификации

ПОЛУЧИ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ ПРЯМО СЕЙЧАС

даю согласие на обработку персональных данных

Содержание:

1. Преимущества от внедрения системы HACCP (ХАССП)
2. 12 основных шагов по внедрению системы HACCP на предприятии
3. Процесс сертификации системы HACCP
4. Как поддерживать эффективность системы HACCP после ее внедрения
5. Более подробную информацию по каждому шагу внедрения вы можете узнать в нашем новом видео

Название системы HACCP (русский вариант ХАССП) является аббревиатурой и происходит от заглавных букв английских слов что в переводе означает Анализ Рисков и Критические Контрольные Точки.

Система HACCPбыла впервые разработана в США в 1960 году в условиях строжайшей секретности компанией "Пиллсбери", работавшей на NASA. Спустя 10 лет ее практического применения в NASA, в 1971 году она была представлена на Первой Американской национальной конференции по защите пищевых продуктов, была одобрена и начала внедряться в пищевой промышленности.

Преимущества от внедрения системы HACCP (ХАССП)

Применение системы менеджмента безопасности пищевой продукции позволит организации добиться следующих преимуществ:

• Использование превентивных мер, а не запоздалых действий по исправлению брака и отзыву продукции;
• Однозначное определение ответственности за обеспечение безопасности пищевых продуктов;
• Безошибочное выявление критических процессов и концентрация на них основных ресурсов и усилий предприятия;
• Значительная экономия за счет снижения доли брака в общем объеме производства;
• Документально подтвержденная уверенность относительно безопасности производимых продуктов, что особо важно при анализе претензий и в судебных разбирательствах;
• Программа производственного контроля также помогает соблюдать требования безопасности на предприятии;
• Дополнительные возможности для интеграции с ISO 9001.

Можно назвать следующие внешние преимущества внедрения HACCP (ХАССП):

• Повышается доверие потребителей к производимой продукции;
• Открывается возможность выхода на новые, в том числе международные рынки, расширение уже существующих рынков сбыта;
• Дополнительные преимущества при участии в важных тендерах;
• Повышается конкурентоспособность продукции предприятия;
• Повышение инвестиционной привлекательности;
• Снижение числа рекламаций за счет обеспечения стабильного качества продукции;
• Создание репутации производителя качественного и безопасного продукта питания.

12 основных шагов по внедрению системы HACCP на предприятии:

• Шаг 1. Создание группы ХАССП;
• Шаг 2. Описание сырья и готовой продукции;
• Шаг 3. Определение ожидаемого использования продукта;
• Шаг 4. Построение блок-схемы технологического процесса;
• Шаг 5. Подтверждение схемы технологического процесса на объекте;
  
• Шаг 6. Анализ потенциальных опасностей;
• Шаг 7. Определение критических контрольных точек (ККТ);
• Шаг 8. Установление критических пределов для каждой ККТ;
• Шаг 9. Разработка системы мониторинга для каждой ККТ;
• Шаг 10. Разработка плана коррекции и корректирующих действий;
• Шаг 11. Установление процедур верификации (проверки);
• Шаг 12. Ведение учетной документации и ревизионные проверки.

Процесс сертификации системы HACCP

Сертификация системы HACCP подтверждает соответствие внедренной программы требованиям международных и национальных стандартов безопасности пищевой продукции, что позволяет предприятию официально демонстрировать ее эффективность. Этот процесс включает аудит со стороны аккредитованных органов и выдачу сертификата, действующего обычно 3 года с обязательным ежегодным контролем. Для белорусских предприятий сертификация осуществляется через органы, аккредитованные в Государственном комитете по стандартизации, такие как те, с которыми сотрудничает наша компания - пять специализированных органов по сертификации.

Подготовка к сертификации начинается с внутреннего аудита, где группа HACCP проверяет выполнение всех 12 шагов: от создания плана до ведения документации. Предприятие собирает доказательства - записи мониторинга ККТ, отчеты о корректирующих действиях и результаты верификации. Рекомендуется привлечь внешних консультантов с опытом, как наши более 60 штатных специалистов, чтобы выявить и устранить несоответствия заранее. Это минимизирует риски отклонения заявки и ускоряет процедуру, которая в среднем занимает 1–3 месяца.

Затем предприятие подает заявку в выбранный орган сертификации, предоставляя план HACCP, блок-схемы процессов и программу производственного контроля. Аудиторы проводят документарный анализ и выездную проверку на объекте: они инспектируют критические контрольные точки, опрашивают персонал и оценивают соблюдение пределов. Если выявлены несоответствия, предприятие разрабатывает план их устранения в сроки, установленные аудитором - обычно 30–90 дней. Положительный аудит приводит к выдаче сертификата, который интегрируется с другими системами, такими как ISO 9001, усиливая общую конкурентоспособность.

Важно учитывать специфику белорусского законодательства: сертификация HACCP обязательна для экспортеров в ЕС и соответствует ТР ТС 021/2011 по безопасности пищевой продукции. Предприятия избегают ошибок, проводя пробный аудит перед основным, чтобы протестировать готовность. После получения сертификата его наличие открывает доступ к тендерам и международным рынкам, подтверждая превентивный подход к рискам. Регулярное обновление системы, описанное в последующих разделах, обеспечивает продление сертификата без пересертификации. Этот процесс не только формализует внедрение, но и повышает доверие потребителей, снижая риски претензий.

Для автоматизации сертификации наша компания внедряет системы качества, которые генерируют отчеты в реальном времени, упрощая взаимодействие с аудиторами. Предприятия, прошедшие сертификацию, отмечают снижение брака на 20–30% за счет фокуса на документированных процедурах. Если ваша организация завершила 12 шагов, начните с консультации по выбору органа - это гарантирует seamless интеграцию HACCP в повседневные операции.

Как поддерживать эффективность системы HACCP после ее внедрения

Одной из критически важных задач после внедрения системы HACCP на предприятии является обеспечение ее непрерывной эффективности и соответствия текущим стандартам безопасности. Для этого необходимо регулярно проводить ряд мероприятий, которые помогут поддерживать систему в актуальном и функциональном состоянии.

Периодическое обучение персонала – ключ к поддержанию осведомленности и компетентности сотрудников. Проведение тренингов и семинаров должно осуществляться не только для новых сотрудников, но и для тех, кто уже работает в системе, с целью обновления их знаний и навыков. Важно также проверять соответствие системы со Стандартом качества, чтобы обеспечить соблюдение всех критических требований.

Ревизия и анализ системы – регулярно необходимо проводить анализ эффективности всех компонентов HACCP. Это включает в себя пересмотр критических контрольных точек, верификацию критических пределов, а также оценку процедур мониторинга и корректирующих действий. Важно также анализировать и обновлять план HACCP в соответствии с изменениями в производственных процессах или в нормативных требованиях.

Внедрение новых технологий может значительно повысить уровень контроля за процессами. Использование современных систем мониторинга и автоматизации позволяет более точно и оперативно реагировать на возможные отклонения от установленных норм.

Взаимодействие с поставщиками также играет важную роль в поддержании эффективности HACCP. Необходимо регулярно проверять соответствие материалов и ингредиентов, поставляемых на предприятие, требованиям безопасности и качества.

Эти меры помогут не только поддерживать систему HACCP в рабочем состоянии, но и обеспечат ее эффективность и адаптивность к изменениям, тем самым гарантируя высокий уровень безопасности продукции на вашем предприятии.

Более подробную информацию по каждому шагу внедрения вы можете узнать в нашем новом видео: