Изменения и нововведения в ISO 22000 2018

Содержание:

1. Общие сведения о версии 22000 2018
2. Ключевые изменения стандарта
3. Различия между CCPs, OPRPs и PRPs в ISO 22000:2018
4. Преимущества внедрения ISO 22000:2018 для пищевых предприятий

Появление новой версии стандарта ISO с обозначением 22000 2018 — ожидаемый факт. Если рассматривать ежегодно увеличивающееся количество производителей пищевой продукции различных направлений, то становится очевидно, что перед потребителями возникла проблема безопасности производимого продукта. Учитывая, что первая версия стандарта была принята в 2005 году, возникла острая необходимость ее пересмотра и внесения изменений.

Общие сведения о версии 22000 2018

Новая версия ISO 22000 2018 устанавливает требования к системе менеджмента, которая должна быть внедрена для обеспечения безопасности производства пищевых продуктов, независимо от масштабов производства. FSSC 22000 также может быть интегрирован с этим стандартом для усиления безопасности продукции.

Еще раз обратим внимание, что к производителям пищевой продукции относятся (помимо привычного для нас производителя пищевой продукции, ингредиентов) и производители кормов для животных, предназначенных для пищевой продукции, а также не предназначенных для пищевой продукции, заготовщики диких животных и растений, объекты общественного питания и розничной торговли, а также производители упаковки и оборудования, контактирующих напрямую с пищевой продукцией.

Возвращаясь к системе менеджмента, организация получает методы выявления опасностей, связанных с производством, на каждом этапе контроля производства конкретного продукта.

Ключевые изменения стандарта

Ниже рассмотрим основные изменения в новой версии ISO 22000 2018.

Ключевые изменения затронули структуру самого стандарта и основных понятий.

Перечислим основные изменения:

• Новая структура стандарта облегчает организациям интеграцию ISO 22000 с другими стандартами, такими как ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001. 
• В целом, в стандарте представлены 2 цикла, первый охватывает саму систему управления, второй захватывает сами операции, которые также переплетаются с принципами HACCP. (Напоминаем: HACCP «Анализ рисков и критические контрольные точки» — это система, которая позволяет из всех процессов производства выделять те, которые напрямую влияют на безопасность производимой продукции.).
• Дано конкретное описание разницы трех терминов: критические контрольные точки (CCPs), рабочие программы предварительных условий (OPRPs) и программы предварительных условий (PRPs).
• Обновленный стандарт версии 22000 2018 рассматривает более широко стандартные принципы HACCP, больше внимания уделено элементам риска, что позволяет шире посмотреть на всю цепочку, от поставок сырья, оборудования, упаковки до готового продукта.
• В международном стандарте ИСО 22000 2018 также дано четкое описание разницы между ключевыми терминами: критическими контрольными точками (CCPs), рабочими программами предварительных условий (OPRPs) и программами предварительных условий (PRPs).
• Также добавлены четкие требования, которые связаны с контекстом организации, который подразумевает различные внешние и внутренние факторы, которые в состоянии влиять на организацию и ее цели. Цели должны быть адекватными, актуальными, точными, которые включены в цели по SMART.
• Значительно увеличен перечень данных, которые фигурируют в технологических схемах. А также включены рекомендации по определению опасностей в процессе производства.
• Обновлены требования к контролю изменений и процессов, находящихся на аутсорсинге.

Если система у Вас уже внедрена, у Вас есть 3 года переходного периода для обновления Вашей системы и ее последующей сертификации по международному стандарту ИСО 22000 2018 (при необходимости). Если же система не разработана, ее необходимо разработать и внедрить на Вашем предприятии. Программа производственного контроля также должна быть адаптирована к новым требованиям.

Различия между CCPs, OPRPs и PRPs в ISO 22000:2018

Стандарт ISO 22000:2018 четко определяет различия между критическими контрольными точками (CCPs), рабочими программами предварительных условий (OPRPs) и программами предварительных условий (PRPs), чтобы организации могли точно классифицировать меры контроля в системе менеджмента безопасности пищевой продукции. Эти термины представляют собой иерархию подходов к управлению рисками: PRPs обеспечивают базовые гигиенические условия, OPRPs фокусируются на значимых, но не критических опасностях, а CCPs применяются для абсолютного предотвращения неприемлемых рисков.

Программы предварительных условий (PRPs) формируют основу системы, устанавливая общие требования к гигиене и окружающей среде производства. Они охватывают стандартные меры, такие как поддержание чистоты помещений, контроль за вредителями и обеспечение санитарии оборудования, без которых невозможно безопасное производство. В пищевой отрасли PRPs реализуются на всех этапах цепочки поставок; например, производитель кормов для животных внедряет PRP для дезинфекции складов, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение. Организации разрабатывают PRPs на основе общих рекомендаций Codex Alimentarius, адаптируя их к локальным условиям, и мониторят соблюдение через регулярные аудиты. Несоблюдение PRP приводит к системным нарушениям, но не всегда к немедленной угрозе продукту.

Рабочие программы предварительных условий (OPRPs) выходят за рамки базовых PRP и адресуют опасности, которые значимы, но не требуют строгого контроля на уровне CCPs. OPRPs вводятся, когда риск можно снизить мерами, интегрированными в операционные процессы, такие как мониторинг температуры хранения сырья или контроль влажности в упаковочном цехе. В контексте ISO 22000:2018 организация проводит анализ рисков, чтобы идентифицировать OPRP; к примеру, на предприятии общественного питания OPRP может включать проверку свежести ингредиентов перед приготовлением, где превышение лимита микробного роста требует корректирующих действий, но не останавливает весь процесс. Эти программы усиливают эффективность HACCP, позволяя гибко управлять рисками без избыточных затрат.

Критические контрольные точки (CCPs) применяются для опасностей, где потеря контроля приводит к неприемлемому уровню риска, требуя строгого мониторинга и немедленных корректирующих мер. В отличие от PRP и OPRP, CCPs определяются через анализ, где устанавливаются пределы и процедуры верификации; типичный пример - пастеризация молока, где температура и время служат критическими параметрами для уничтожения патогенов. Если контроль на CCP выходит за пределы, производство останавливается, а продукт изымается. Стандарт ISO 22000:2018 рекомендует использовать матрицу решений для классификации, чтобы избежать перегрузки системы ненужными CCPs.

Внедрение этих понятий позволяет организациям оптимизировать ресурсы: PRPs минимизируют повседневные риски, OPRPs управляют значимыми угрозами, а CCPs защищают от катастрофических сбоев. При переходе на версию 2018 предприятия проводят повторный анализ процессов, чтобы переклассифицировать существующие меры, интегрируя их с обновленными технологическими схемами. Это не только повышает безопасность, но и упрощает интеграцию с FSSC 22000, где PRP и OPRP часто служат основой для сертификации. В результате пищевые компании снижают вероятность отзывов продукции и соответствуют глобальным требованиям, таким как экспорт в ЕС или США.

Преимущества внедрения ISO 22000:2018 для пищевых предприятий

Внедрение стандарта ISO 22000:2018 позволяет предприятиям пищевой промышленности повысить уровень безопасности продукции и минимизировать риски, связанные с контаминацией и несоответствием санитарным требованиям. Благодаря новой структуре, стандарт легко интегрируется с другими системами менеджмента, такими как ISO 9001 (качество), ISO 14001 (экология) и ISO 45001 (охрана труда). Это делает управление процессами более эффективным и комплексным, что особенно важно для компаний, стремящихся к международному признанию и конкурентоспособности на рынке.

Кроме того, новый стандарт уделяет больше внимания управлению рисками на всех этапах производственного цикла — от поставки сырья до реализации готового продукта. Это помогает компаниям не только предотвращать угрозы безопасности пищевой продукции, но и повышать доверие со стороны потребителей, регулирующих органов и партнеров. В условиях жесткой конкуренции и растущих требований со стороны клиентов соответствие ISO 22000:2018 становится важным преимуществом, которое может открыть новые рынки сбыта и укрепить репутацию производителя.