Методы оценки СМК | Стандарт Качества

Оценка СМК и ее результативности

123343
Обновлено: 02.10.2025

Оценить СМК по 9000-2015

Более 60 штатных специалистов Самые быстрые сроки Собственный центр сертификации


ПОЛУЧИ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ ПРЯМО СЕЙЧАС

Содержание:

  1. Расчет результативности
  2. Ключевые показатели для оценки результативности СМК
  3. Методы оценки СМК
  4. На что влияет выбор методики
  5. Как правильно использовать результаты оценки?
  6. Постоянное улучшение СМК: Как поддерживать эффективность на высоком уровне
  7. Согласно СТБ ISO 9001-2015 организация должна проводить оценку СМК и анализ своей деятельности через определенные промежутки времени (соответствуют ли процессы, продукты и услуги требованиям, какие действия необходимы, какие есть возможности для улучшения). ISO 9001 помогает определить, является ли система менеджмента качества пригодной, адекватной и результативной.

    Оценка СМК и ее результативности

    Расчет результативности

    Результативность — степень реализации запланированной деятельности и достижения запланированных результатов (согласно СТБ ISO для систем менеджмента качества 9000-2015).

    Иначе говоря, результативность — степень реализации поставленных целей организации и достижение целей отдельных процессов.

    Результативность должна рассчитываться по всей цепи ключевых функций и процессов организации. Непременной составляющей анализа должно быть сравнение значений показателей по отдельным процессам и функциям, которое следует применять как средство улучшения. В результате оценки системы менеджмента качества уточняется процессная модель организации, налаживаются взаимоотношения между процессами, определяются области для улучшения и собираются объективные данные о состоянии процессов. Для повышения результативности деятельности организации в целом и обеспечения повышения конкурентоспособности организации необходимо периодически оценивать результативность системы менеджмента качества.

    Оценка СМК и ее результативности

    Ключевые показатели для оценки результативности СМК

    Организации определяют ключевые показатели результативности СМК на основе целей, установленных в соответствии с СТБ ISO 9001-2015, фокусируясь на метриках, которые отражают достижение запланированных результатов по процессам и функциям. Эти показатели включают количественные и качественные индикаторы, такие как уровень соответствия продукции требованиям, коэффициент удовлетворенности клиентов и эффективность использования ресурсов. Выбор таких метрик обеспечивает объективный анализ цепи процессов и выявление отклонений на ранних этапах.

    Для расчета результативности организации выбирают показатели, напрямую связанные с ключевыми процессами. Например, для производственного процесса подойдет индикатор выхода годной продукции, выраженный в процентах от общего объема выпуска. Этот показатель рассчитывают по формуле: (объем годной продукции / плановый объем производства) × 100. Если значение опускается ниже 95%, это сигнализирует о необходимости корректирующих действий, таких как анализ причин брака или оптимизация поставок сырья. Аналогично, для сервисных процессов измеряют время выполнения заказов: среднее фактическое время сравнивают с плановым, чтобы оценить оперативность и timely delivery.

    Удовлетворенность клиентов служит ключевым показателем на уровне всей организации. Организации проводят опросы или анализируют отзывы для получения индекса NPS (Net Promoter Score), где положительные значения указывают на достижение целей по качеству услуг. В соответствии со стандартом, этот показатель интегрируют в общий анализ, сопоставляя его с внутренними метриками, такими как уровень рекламаций. Если рекламации превышают 2% от общего числа обращений, руководство инициирует пересмотр процедур обработки жалоб, чтобы повысить общую результативность.

    Эффективность ресурсов оценивают через коэффициент использования мощностей или затраты на единицу продукции. Для этого собирают данные о расходе материалов и рабочего времени, рассчитывая отклонения от норм: фактические затраты делят на плановые и выражают в процентах. Такой подход выявляет области неэффективности, например, перерасход энергии в производстве, и позволяет внедрить меры по рационализации, включая обучение персонала или модернизацию оборудования. Важно устанавливать целевые значения для каждого показателя на основе исторических данных и отраслевых бенчмарков, чтобы обеспечить сравнимость во времени.

    Применение этих показателей требует регулярного мониторинга через рабочие группы, которые фиксируют данные в отчетах и визуализируют тенденции с помощью диаграмм. Это не только уточняет процессную модель, но и способствует налаживанию связей между функциями, как указано в стандарте. Организации избегают ошибок, фокусируясь на 5–7 ключевых метриках, чтобы предотвратить перегрузку анализа, и интегрируют их в систему документирования СМК. В результате такой подход повышает конкурентоспособность, минимизируя риски и ускоряя принятие решений на основе фактов.

    Методы оценки СМК

    В настоящее время все больше руководителей предприятий, которые успешно внедрили и сертифицировали систему менеджмента качества, сталкиваются с вопросами: достаточно ли объективную информацию предоставляет высшее руководство при оценке результативности системы и насколько эта информация полезна в дальнейшем для построения бизнес-плана на будущий год.

    Существует несколько методов оценки результативности СМК. По опыту работы, большинство организаций используют метод сравнения. Суть данного метода заключается в сравнении планируемых показателей с фактическими. Результатом такой оценки является общий вывод о «результативности» или «нерезультативности» СМК, что является достаточно грубой оценкой.

    Например, при оценке результативности процесса производства продукции за отчетный период предприятие не выполнило запланированную норму выпуска. Тогда делается вывод, что СМК нерезультативна, но понять из-за чего это произошло почти нереально.

    Чтобы более детально оценить результативность СМК, используют метод балльной оценки. Для этого деятельность предприятия разбивается на процессы и подпроцессы, из которых она состоит. Каждому процессу и подпроцессу присваиваются весовые коэффициенты (в зависимости от значимости). Классы сложности объектов могут влиять на распределение таких весовых коэффициентов.

    За определенный период времени рабочая группа, действующая в организации, оценивает каждый процесс в баллах, баллы с весовыми коэффициентами подсчитываются, и в конечном итоге результативность представляется в числовом виде. Для отслеживания результативности во времени строятся графики. Этот метод помогает более детально провести оценку системы менеджмента качества и ее результативности и понять, какие процессы требуют корректировки, в отличие от метода сравнения, по которому расчет идет по альтернативному признаку.

    Оценка СМК и ее результативности

    На что влияет выбор методики

    Таким образом, правильно подобранная методика необходима для сокращения затрат на всех стадиях функционирования организации и увеличения доходов. Для того чтобы реально оценить систему менеджмента качества по 9000-2015, нужно оценивать результативность на каждом уровне функциональной модели, в этом поможет метод балльной оценки.

    Как правильно использовать результаты оценки?

    После проведения оценки СМК, крайне важно не только выявить проблемные зоны, но и применить результаты для корректировки процессов. Собранные данные могут стать основой для пересмотра ключевых показателей, внедрения новых решений или изменений в управлении ресурсами. Это также помогает более точно формировать бизнес-планы на будущее, избегая типичных ошибок и учитывая реальные данные о результативности каждого этапа производства или оказания услуг. Программа производственного контроля РБ позволяет учесть все важные процессы.

    Постоянное улучшение СМК: Как поддерживать эффективность на высоком уровне

    Процесс постоянного улучшения системы менеджмента качества (СМК) является важнейшей составляющей эффективного управления организацией. Это подразумевает регулярную оценку текущих процессов, выявление областей для оптимизации и принятие корректирующих мер. Технический регламент Таможенного союза также может влиять на корректировку процессов для улучшения их эффективности. Основная цель заключается в том, чтобы не только поддерживать, но и постоянно улучшать эффективность процессов, снижать затраты и повышать качество продукции или услуг. Регулярный анализ показателей результативности позволяет организациям адаптироваться к меняющимся условиям и поддерживать высокий уровень конкурентоспособности.

    Чтобы успешно внедрить процесс постоянного улучшения, организации должны установить четкие показатели эффективности для каждого ключевого процесса. Использование методов балльной оценки или сравнения с заранее установленными целями помогает выявить слабые места и быстро принимать меры для их устранения. Более того, постоянное улучшение способствует созданию культуры внутри компании, ориентированной на инновации и развитие, что важно для долгосрочного успеха.

Вверх