СМБПП расшифровывается как система менеджмента безопасности пищевой продукции. Ее разрабатывают и внедряют для предприятий всего производственного цикла: подготовка сырья, изготовление, упаковка, поставка, сбыт, утилизация и другие элементы глобальной цепочки. Такая система позволяет управлять безопасностью процессов, предупреждать риски и снижать количество несоответствующей продукции (брак, дефекты).
СМБПП можно разработать по различным стандартам: HACCP, GMP, BRS, но в данном случае будет рассмотрен международный регламент ISO 22000:2008 и его белорусский аналог СТБ ISO 22000-2020, так как их используют чаще всего в нашей стране и ЕАЭС.
Основы СМБПП — задачи и принципы
Внедрение такой системы — показатель ответственности руководства и желание постоянного совершенствования. Принципы СМБПП основаны на анализе, мониторинге ситуации и оптимизации важных для безопасности продукции процессов. Поэтому в область ее действия входит практически вся деятельность предприятия, а не только контроль на последних этапах.
Подобный подход реализуется с помощью следующих действий:
- Определение политики и целей в области менеджмента безопасности пищевой продукции.
- Организация системы с учетом политики и целей.
- Анализ текущей ситуации, определение опасностей и критических контрольных точек.
- Создание и внедрение процедур управления, предупреждения рисков и т. п.
- Мониторинг, оценка результатов и улучшения, актуализация системы.
- Документирование системы с периодическим обновлением и пересмотром.
Список этих действий невозможно осуществить без участия и искренней заинтересованности высшего руководства, что является одним из главных принципов работы любой СМБПП. Если он выполняется, то можно достичь существенных и положительных изменений в финансовом плане, управлении процессом, снижении брака продукции. Помимо этого, реально оптимизировать производство и сменить приоритеты с больших объемов на высокий уровень качества и безопасности. Отсюда интерес и преданность потребителей, новые контракты, надежные поставщики с уже построенной СМБПП. Дополнительно можно пройти сертификацию услуг общественного питания.
Требования стандарта к системе и предприятию
Для СМБПП, как и при разработке СУОТ и других систем управления, обязательно учитываются особенности предприятия. Однако есть отдельные требования в отношении зданий и помещений, инфраструктуры, сырья и других аспектов производства. Большое внимание уделяется оборудованию, дезинфекции помещений. Все действия, методы управления, ресурсы и инструменты должны соответствовать профессиональному уровню.
Одна из основ системы — выявление и предупреждение угроз. Для каждого производства они отличаются и зависят от его специфики. Например, физические в виде попадания посторонних предметов при изготовлении кулинарных изделий и полуфабрикатов. Или микробиологические при выращивании, хранении и переработке зерна. Опасности классифицируют, определяют степень их вероятности, устанавливают причины и принимают меры по их устранению, предупреждению или минимизации.
Требования ISO 22000 не могут противоречить требованиям законодательства и других нормативно-правовых или технических актов. То есть стандарт и законы, постановления, правила, нормы нужно совмещать.
Разработка, внедрение и сертификация
В Беларуси предприятия-производители пищевой продукции обязаны разработать и внедрить систему менеджмента безопасности на основе принципов HACCP (ХАССП). Также ее наличие необходимо для сертификации или декларирования по ТР ТС 021/2011. ISO 22000 и СТБ ISO 22000 совмещают принципы HACCP, ISO 9001 и еще ряд других элементов и методик, поэтому СМБПП по данному стандарту успешно проходят проверку. Сертификация проходит по FSSC 22000. «Стандарт качества» поможет разработать и внедрить систему для успешной сертификации в срок от 20 дней для вашей организации. Задать вопрос или оставить заявку можно по телефону 375 (29) 630-08-46.
Примеры внедрения СМБПП на предприятиях пищевой отрасли
Внедрение системы менеджмента безопасности пищевой продукции (СМБПП) на предприятиях пищевой отрасли демонстрирует конкретные результаты через адаптацию принципов ISO 22000 или СТБ ISO 22000-2020 к специфике производства. Предприятия начинают с идентификации критических контрольных точек, что позволяет систематизировать процессы и минимизировать риски. Например, на молочном заводе в Беларуси внедрение СМБПП включало анализ опасностей в пастеризации молока: здесь выявили микробиологические угрозы от бактерий типа сальмонеллы и установили контроль температуры на уровне 72°C в течение 15 секунд. Руководство сформировало программу предварительных требований (PRP), включая дезинфекцию оборудования и обучение операторов, что снизило брак на 25% за первые полгода.
Другой пример касается мясоперерабатывающего комбината, где СМБПП интегрировали с принципами HACCP для контроля физических и химических опасностей. В процессе разделки мяса ввели меры по предотвращению загрязнения металлическими осколками от инструментов: установили магнитные сепараторы и провели аудит поставщиков сырья. Это потребовало документирования процедур в единой системе, с ежемесячным мониторингом через лабораторные тесты. В результате предприятие прошло сертификацию по FSSC 22000 за 25 дней, получив доступ к экспортным рынкам ЕАЭС. Обучение персонала прошло в два этапа: вводный семинар по идентификации рисков и практические тренинги с ролевыми моделями, где сотрудники отрабатывали действия при отклонениях от норм.
На хлебопекарне внедрение СМБПП сосредоточилось на химических опасностях от добавок и аллергенов. Анализ показал риски перекрестного загрязнения муки с орехами из-за общей линии упаковки, поэтому ввели разделение потоков и маркировку зон. Мониторинг осуществляют через план верификации: ежеквартальные аудиты и анализ жалоб потребителей. Такая подход позволил сократить случаи отзывов продукции и повысить соответствие ТР ТС 021/2011. Предприятия избегают типичных ошибок, таких как игнорирование цепочки поставок, проводя предварительную оценку поставщиков: требуют сертификаты HACCP и проводят совместные аудиты. Для успешного внедрения рекомендуется начинать с топ-менеджмента, который утверждает политику безопасности, и привлекать внешних экспертов для объективного анализа опасностей.
В целом, эти примеры подчеркивают, что СМБПП адаптируется к отрасли: на овощеперерабатывающем заводе акцент на биологических опасностях от пестицидов в сырье, с контролем через мытье и тестирование проб. Каждый этап документируют в отчете, который обновляют ежегодно. Такие кейсы подтверждают эффективность стандарта в снижении рисков и оптимизации, делая производство устойчивым к внешним вызовам.
Преимущества СМБПП для улучшения конкурентоспособности компании
Система менеджмента безопасности пищевых продуктов (СМБПП) не только обеспечивает безопасность пищевой продукции, но и значительно улучшает репутацию и конкурентоспособность компании на рынке. Внедрение СМБПП позволяет предприятию выстроить прозрачные и эффективные процессы контроля качества, что в свою очередь укрепляет доверие потребителей и деловых партнеров.
Преимущества системы включают повышение узнаваемости бренда за счет соответствия международным стандартам, что особенно важно для компаний, стремящихся к экспорту своей продукции. Также, СМБПП помогает минимизировать риски связанные с пищевой безопасностью, что снижает вероятность возникновения юридических и финансовых проблем, связанных с отзывом продукции или штрафами.
Кроме того, внедрение СМБПП способствует оптимизации производственных процессов, улучшая эффективность работы и сокращая издержки, связанные с браком и переработкой продукции. Это, в свою очередь, приводит к повышению общей прибыльности компании.
В заключение, СМБПП не просто гарантирует безопасность продуктов, но и служит мощным инструментом для повышения конкурентоспособности и укрепления позиций компании на рынке.
